產(chǎn)品中心
PRODUCTS CNTER當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心實(shí)驗(yàn)檢測儀器精密影像測量儀PZ-2515F電池檢測影像測量儀
電池檢測影像測量儀,可以對二維測量的坐標(biāo)進(jìn)行可視化分析處理和檢測,也可以使用探針進(jìn)行三維幾何元素測量,也可以用激光位移器測量平面度和高度。應(yīng)用于各種精密制造業(yè),如手機(jī)組件,模具,電子,通信,機(jī)械,五金,塑料,儀表,鐘表,PCB,LCD等行業(yè)。可測量的材料包括金屬,塑料,橡膠,玻璃,PCB,陶瓷等;
產(chǎn)品分類
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動(dòng)力電池生產(chǎn)流程、生產(chǎn)設(shè)備及檢測設(shè)備需求
動(dòng)力電池在性能、安全、壽命等方面要求*。需求好的生產(chǎn)工藝,更精密的生產(chǎn)設(shè)備以保證品質(zhì)。主要工藝流程均會(huì)使用精密設(shè)備:混料設(shè)備、涂布機(jī)、壓片機(jī) 、分切機(jī)、卷繞機(jī)、焊接設(shè)備、PACK組裝產(chǎn)線等。性能方面:放電功率大、能量比高、工作環(huán)境要求高;安全性:100%防水、防火、防爆、防泄漏;使用壽命:5-10年,比亞迪汽車電池終身質(zhì)保;工藝:單體電池容量*性要求高。檢測需求包括:攪拌、涂布、涂布、分切、卷繞、注液、裝配、化成分容、PACK組裝等。
電池檢測影像測量儀產(chǎn)品參數(shù):
u 變焦鏡筒:采用光學(xué)變焦物鏡,光學(xué)放大倍率0.7X~4.5X,視頻總放大倍率40X~400X連續(xù)可調(diào),物方視場:10.6-1.6mm,按客戶要求選配不同倍率物鏡。
u 攝像機(jī):配備低照度1/3′彩色CCD攝像機(jī),圖像表面紋理清晰,輪廓層次分明,保證擁有高品質(zhì)的測量畫面。可以升級選配1/2′CMOS130萬像素?cái)z像機(jī)。
u 底座:儀器底座采用高精度天然花崗石,穩(wěn)定性高,硬度高,不易變形。
u 光柵尺:儀器平臺(tái)帶有高精度光柵尺(X,Y,Z三軸),解析度為0.001mm。Z軸通過二次聚焦可實(shí)現(xiàn)對溝槽、盲孔的深度進(jìn)行測量。
u 光源:采用長壽命LED環(huán)形冷光源(表面光及底光),使工件表面照明均勻,邊緣清晰,亮度可調(diào)。
u 導(dǎo)軌:雙層工作平臺(tái)設(shè)計(jì),配備高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌,精度高,移動(dòng)平穩(wěn)輕松。
u 絲桿:X,Y軸工作臺(tái)均使用無牙光桿摩擦傳動(dòng),避免了絲桿傳動(dòng)的間隙,靈敏度大大提高,亦可切換快速移動(dòng),提高工作效率。
電池檢測影像測量儀測量軟件簡介:
繪圖功能:可繪制點(diǎn)、線、圓、弧、樣條曲線、垂直線、平行線等,并將圖形輸入到AutoCAD中,實(shí)現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。
自動(dòng)測繪:可自動(dòng)測繪如:圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動(dòng)尋邊、自動(dòng)捕捉、自動(dòng)成圖、自動(dòng)去毛邊等功能,減少了人為誤差。
測量標(biāo)注:可測量工件表面的任意幾何尺寸,不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸,并可在實(shí)時(shí)影像中標(biāo)注尺寸。
SPC統(tǒng)計(jì)分析軟件:提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便,大大提升了品質(zhì)管理的效率。
報(bào)表功能:用戶可輕易地將測量結(jié)果輸出至WORD、EXCEL中去,自動(dòng)生成檢測報(bào)告,超差數(shù)值自動(dòng)改變顏色,特別適合批量檢測。
鳥瞰功能:可察看工件的整體圖形及每個(gè)尺寸對應(yīng)的編號(hào),直觀的反應(yīng)出當(dāng)前的繪圖位置,并可任意移動(dòng)、縮放工件圖。
實(shí)時(shí)對比:可把標(biāo)準(zhǔn)的DXF工程圖調(diào)入測量軟件中與工件對比,從而快速檢測出工程圖和實(shí)際工件的差距,適合檢測比較復(fù)雜的工件。
拍照功能:可將當(dāng)前影像及所標(biāo)注尺寸同時(shí)以JPEG或BMP格式拍照存檔,并可調(diào)入到測量軟件中與實(shí)際工件做對比。
光學(xué)玻璃:光學(xué)玻璃為國家計(jì)量局檢驗(yàn)通過之標(biāo)準(zhǔn)件,可檢驗(yàn)X、Y軸向的垂直度,設(shè)定比例尺,使測量數(shù)據(jù)與實(shí)際相符合。
客戶坐標(biāo):測量時(shí)無需擺正工件或夾具定位,用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)置客戶坐標(biāo)(工件坐標(biāo)),方便、省時(shí)提高了工作效率。
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